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NN515X-S/NN515X-A長島超精密平面磨床性能特點(diǎn)： 1、產(chǎn)品制作100%采用日本技術(shù),； 2、全部導(dǎo)軌面及接觸面均人工刮研,； 3、保留了舊日興全手動機(jī)味的優(yōu)點(diǎn),，上下軸及垂直進(jìn)給導(dǎo)軌采用日本長島精工V型6面導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),，砂輪頭上下導(dǎo)勃面加長20%，使機(jī)床剛性大幅度提高,，保證了機(jī)床精度的穩(wěn)定性,； 4,、標(biāo)準(zhǔn)配置左右進(jìn)給手輪、前后手輪,、前后微進(jìn)給手輪、上部修整器,。前后及上下采用滾珠絲桿傳動,，并配有0.001mm光柵尺及顯示器。垂直進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動,，主軸0~3600rpm無級變速,； 5、上下軸標(biāo)準(zhǔn)配置電子手輪,、三擋任意轉(zhuǎn)換,，實現(xiàn)上下軸最小進(jìn)給量0.0001mm； 6,、機(jī)床采用全自動潤滑(油量不足自檢),。

CNC系列超精密成形平面磨床上下移動采用立柱移動式，立柱磨頭采用一體式結(jié)構(gòu),，左右導(dǎo)軌采用雙V對稱性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),，采用FANUC-0i-MD控制系統(tǒng)，10.4寸彩色液晶觸摸屏,，真正的超微米磨削,，可實現(xiàn)人機(jī)對話，操作簡單,，具有超長的使用壽命,。保證機(jī)械上下跟蹤精度及復(fù)原精度±0.001mm（10年或3000小時）

WAZA系列NC長島超精密成形平面磨床性能特點(diǎn)： 1、超精密成形平面磨床,； 2,、產(chǎn)品制作技術(shù)及外購件100%由日本長島精工株式會社提供； 3,、上下及前后兩軸高精度光柵尺（ 0.0001mm )全閉環(huán)數(shù)控控制系統(tǒng),； 4、全部導(dǎo)軌面及接觸面均人工刮研,； 5,、彩色液晶觸摸屏，中文界面操作極其方便,，可迅速進(jìn)行NC加工; 6,、標(biāo)準(zhǔn)配置圓弧及角度砂輪成形修整器（工作臺一側(cè)三點(diǎn)修整方式)； 7,、標(biāo)準(zhǔn)配置極其實用的機(jī)械式手輪（前后,、左右軸）,。

NP系列全自動超精密成形平面磨床性能特點(diǎn)： 1、保證機(jī)械上下跟蹤精度及復(fù)原精度±0.001mm (10年或3000小時),； 2,、世界—流超精密成形平面磨床； 3,、左右導(dǎo)軌采用雙V型結(jié)構(gòu),、左右對稱性結(jié)構(gòu)，確保了機(jī)床的定位精度,，高剛性以及穩(wěn)定性,； 4、產(chǎn)品制作技術(shù)及外購件100%由日本長島精工株式會社提供; 5,、標(biāo)準(zhǔn)配置上下,、前后兩軸高精度光柵尺(0.0001mm）及實際位置顯示器； 6,、全部導(dǎo)軌面及接觸面均人工刮研,； 7、μ級進(jìn)給磨削0.2μm階段磨削,，鏡面磨削輕易達(dá)到(Ry0.3μm以內(nèi)),。

NOG系列超精密內(nèi)外圓磨床性能特點(diǎn)： 1、NOG機(jī)床配置本社研制開發(fā)的實際位置顯示控制系統(tǒng),，適用于精密部品,、精密模具、精密工量具,。各種高精度零件的單圓弧型面,、復(fù)合圓弧型面、臺階軸,、槽內(nèi),、等深及不等深槽等加工。 2,、導(dǎo)軌面采用本社開發(fā)設(shè)計的六面滑動導(dǎo)軌面雙V構(gòu)造,。導(dǎo)軌面采用人工精密刮研而成，因而具有滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌所不能達(dá)到的高精度,、高剛性,、高抗振性及微量進(jìn)給的準(zhǔn)確性。 3,、NOG機(jī)床前后軸和左右軸均配有電子手輪,，可三檔位切換0.01mm/0.001mm/0.0001mm，最小進(jìn)給量0.1um,。 4,、機(jī)床全部導(dǎo)軌面及接觸面均采用手工精密刮研而成,，真正確保機(jī)械能夠長期穩(wěn)定進(jìn)行高精度磨削。保證機(jī)床砂輪軸跟蹤精度及復(fù)原精度±um以內(nèi)10年又30000小時,。 5,、NOG機(jī)床前后軸、左右軸標(biāo)準(zhǔn)配備手動進(jìn)給采用電子手輪,。使其在全自動加工的同時,，也可以迅速轉(zhuǎn)換為手動加工。 6,、機(jī)床采用全自動潤滑裝置，具有油量不足自動檢測報警功能,。 7,、工件有多種夾持方式可供選擇:兩頂尖、三爪卡盤等,。

NOG350XAB-CNC超精密外圓磨床性能特點(diǎn)： 1,、本機(jī)床適用于加工工件的外圓面、圓錐形面,、可進(jìn)行成型磨削,、端面的磨削。 2,、機(jī)床采用雙V型對稱導(dǎo)軌,，確保了機(jī)床的定位精度及穩(wěn)定性。 3,、所有接觸面及導(dǎo)軌面均采用手工精心刮研而成,，可提高機(jī)床的使用壽命，真正確保機(jī)床能夠長期穩(wěn)定進(jìn)行高精度磨削,。 4,、機(jī)床前后、左右軸均配有電子手輪,，可三檔位切換0.1mm/0.001mm/0.0001mm,。 5、機(jī)床采用全自動潤滑裝置,，具有油量不足自動檢測報警功能,。 6、工件有多種夾持方式：雙頂尖,、三爪卡盤,、液壓卡盤、液壓尾座,、彈簧夾頭等,。 7,、機(jī)床采用長島獨(dú)立研發(fā)設(shè)計的機(jī)械結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)最大角度的錐度磨削,。 8,、工作臺采用伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動，也可由電子手輪脈沖驅(qū)動,。 9,、尾座配有油壓尾座，并具有微調(diào)功能,，調(diào)整范圍0.04mm,，分辨率1um。