1、燕尾式滑動導軌

X軸導軌采用高品質(zhì)鑄鐵,，經(jīng)淬火,、磨 削、刮研處理,，極度延長導軌面的梢度保持時間,，達到機床精度長期穩(wěn)定。

2,、雙山型滑動導軌

Z軸采用雙山型滑動導軌,，真正滿足剛 性要求高,加工范圍大的自動化加工。

3,、合理的排刀結(jié)構(gòu)

合理的排刀結(jié)構(gòu),，充足的刀具安裝空間，在刀架上可以安裝鉆孔,、攻絲,、鏜孔、 銑削,、車外圓,、打徑向孔、車削螺紋,、切斷等精密加工刀具,。

4、高精度主軸

高精度主軸軸芯采用專用主軸材料經(jīng)過多道熱處理和精細加工,，軸承采用日本原裝高精密軸承,，防水采用德國的高級防水環(huán)。

      特殊配置可選用內(nèi)置電主軸,XKNC-100G（Ф42規(guī)格）內(nèi)置電機主軸規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速6000rpm,，采用油熱交換器冷卻,，保證了主軸的高速高精度。適合于對精度,、光潔度要求較高的工件加工,，極大提高了生產(chǎn)效率。

5,、多樣的自動夾具開閉及夾緊裝置選擇

機床標準配置為撥叉式夾緊機構(gòu),，彈簧夾頭夾緊方式，夾持力調(diào)節(jié)簡單,，夾頭更換方便,，夾持快速穩(wěn)定?？蛇x配卡盤加緊方式,，卡盤夾緊力強勁,，精準，夾持范圍大,。

KL-25型彈簧夾頭夾緊方式

撥叉式夾緊機構(gòu)

氣動回轉(zhuǎn)缸 

S型強力彈簧夾頭夾緊方式 可配：動力卡盤

液壓回轉(zhuǎn)缸

6,、100GS

雙主軸數(shù)控排刀機床XKNC-100GS在XKNC-100G基礎上增加了8工位的刀塔、副主軸,、副軸刀座及副軸切斷刀座,，可實現(xiàn)工序的自動交換及二序加工，配備自動送料機更可以實現(xiàn)全自動加工,。既保持了我公司排刀車床剛性好,、切削精度高的特點，又解決了工件在一次裝夾下的二序加工問題,。

        刀具裝卸和調(diào)整方便,、換刀快速、定位精度高,。

             生產(chǎn)效率高,、可實現(xiàn)一人多機操作。

副主軸

副軸刀具臺

八工位伺服刀塔

刀具調(diào)整區(qū)域

刀具調(diào)整示意圖

7,、多邊形動力銑裝置

多邊形動力銑裝置可實現(xiàn)徑向的多邊形切削,大幅提高生產(chǎn)效率,。

8、Y軸驅(qū)動動力刀具

為了增強機床加工功能,，我公司開發(fā)出Y軸驅(qū)動動力刀具以增強機床的銑削功能,，X向動力刀具由普通排刀車床可加裝的一把增加為兩把，Y向動力刀具由普通排刀車床可加裝的一把增加為三把,，動力刀具沿Y軸方向進給,，可以實現(xiàn)徑向面加工、孔加工,，工件端面的切槽,、銑削及異型輪廓加工等三軸聯(lián)動復合加工，并具備動力刀具剛性攻絲功能,，（特配）真正實現(xiàn)了排刀車床的車銑復合加工,。

9、高精度

采用北村特有的高精度主軸,、高加速伺服電機及配合最新式的高速CNC控制系統(tǒng),，比以往更加縮短了工作時間,。另外北村的傳統(tǒng)刮研技術(shù)及超精研磨工藝,，確保了高精度高穩(wěn)定性的使用狀態(tài)。作為標準規(guī)格的0.μm的NC指令,，可以實現(xiàn)更加良好的錐度及圓角R的加工,。