對于車床來說其切削功能根據(jù)其表面粗糙度導(dǎo)致其切削速度與給進速度不同,，高精度磨床對于零件的要求很高，精度越高的車床要求復(fù)雜程度越高，而且無論是平面或者曲線只要兩點之間都可能要求直線來劃分,，那么，高精度磨床發(fā)展趨勢是什么,？

一,、向智能化、柔性化方向發(fā)展

鳩合數(shù)控技術(shù),、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),、自動裝夾、實時監(jiān)控,、在線檢驗及CAD/CAM等先進技術(shù),以智能化,、柔性化的控制方式進行加工處分,快速解決復(fù)雜、精密,、小批量甚至數(shù)件,、多品種微小零件的微細磨削加工問題。不斷擴大微細磨削技術(shù)的應(yīng)用范圍,包含各種工程材料如鈦合金,、鋁合金,、鋼材、玻璃,、硬質(zhì)合金等,陶瓷及其他一些非金屬材料和各種復(fù)合材料等,。

二、向復(fù)合化加工工藝方向發(fā)展

大力開發(fā)結(jié)合微細磨削技術(shù)的復(fù)合加工工藝,高精度磨床哪家好比較如與激光,、電火花,、電化學(xué)、超聲振動等技術(shù)的結(jié)合,滿足零件的高精度化和不斷發(fā)展的新型材料的加工要求,同時有效進步加工效率和加工質(zhì)量,。

三,、向高精度、高效率方向發(fā)展

選服務(wù)好的高精度磨床,，為了滿足超精密微小零件材料的日益多樣化,、結(jié)構(gòu)的逐漸特異化、尺寸的不斷高精度化等要求及實際生產(chǎn)需要,微細磨削技術(shù)就要向納米尺度下的高精度和類比宏觀尺度的高效率方向發(fā)展,這就需要大力開發(fā)高性能微磨床尤其是超高速超精密微主軸和快速進給超精密微工作臺等焦點關(guān)鍵部件,。

利用配件之間的銜接進行研磨,，一直達到高精度，對于零件的加工和磨合后創(chuàng)造出高質(zhì)量的產(chǎn)品,，高精度磨床質(zhì)量好口碑過硬,，在要求的和具體的裝配之間有浮動量,，但是一個好的設(shè)備，無論是什么類型任何范圍結(jié)構(gòu)特點等通過加工都能達到客戶滿足,。