車削中心作為工業(yè)生產(chǎn)中使用非常廣泛的復(fù)合加工設(shè)備,，其加工工藝因具有動力刀架及C軸功能，所以可在一次裝夾中完成更比的加工工序，不僅極大的提升了生產(chǎn)能效也提升了加工的精準(zhǔn)度,。多功能車削中心非常適用于復(fù)雜形狀回專類的零部件加工工作，下面詳細(xì)解析下車削中心的加工工藝,。

一,、工序劃分

因車削中心具有可一次裝夾完成多個(gè)加工工序的特性，所以其常用工序的劃分依靠兩個(gè)原則：保證精度原則和提升生產(chǎn)效率原則,。車削中心的操作工序集中的要求是粗,、精加工一次性完成，這樣可以確保零部件的加工精度,，但是當(dāng)要求對零件的加工精度影響較大時(shí)應(yīng)將粗,、精兩個(gè)步驟分開進(jìn)行。精密數(shù)控車削中心用途是為減少換刀次數(shù),、節(jié)省換刀時(shí)間提供便利,，所以必須保證同一把刀的加工部位都結(jié)束以后再換別的刀進(jìn)行別的操作。

二,、刀位點(diǎn)的選擇

多功能車削中心在選擇刀上的時(shí)候可以直接測量點(diǎn)位,，在這里提醒用戶刀位點(diǎn)與刀具的長度預(yù)調(diào)時(shí)的測定點(diǎn)應(yīng)該相同。在正常的情況下車削中心的刀位點(diǎn)需要與精度要求較的尺寸或不好測量的尺寸發(fā)生,，另外,，所選的刀位點(diǎn)可以讓刀具極限位置在運(yùn)動指令中得以呈現(xiàn)。

三,、斷屑問題

車削中心是數(shù)控自動化加工設(shè)備,，如果其刀具的斷屑能力不良會給整個(gè)設(shè)備的加工帶來不良影響。為避免這一情況的發(fā)生廣數(shù)車削中心編程設(shè)計(jì)師建議盡量提升刀具本身的斷屑能力,，另外還可以合理的選擇刀具的切削用量以規(guī)避發(fā)生條帶形切屑的情況出現(xiàn),。

多功能車削中心的加工特性即工件旋轉(zhuǎn)從而引發(fā)主切削運(yùn)動，利用車削進(jìn)行加工所得出的面大部分都是回轉(zhuǎn)表面另外其還可以加工零件的端面,。關(guān)于車削中心的加工工藝就介紹到這里,，相信通過上述內(nèi)容的介紹用戶對于車削中心的加工工藝有了一定的了解。